脉冲布袋除尘器对焦化厂尘粒的捕集分离包括以下：
1、装煤时
1）装入炭化室的煤置换出大量空气，开始装煤时空气和入炉煤的细煤粒不完全燃烧生成炭黑，而形成黑烟。

2）装炉煤和高温炉墙接触，升温，产生大量水蒸汽，粗煤气以及细煤粉、硫化氢等有害物质。上述有害物质因炉顶空间小而通过炉门、上升管孔逸散形成烟气。每炉装煤作业通常为3-4min，烟气量为每1m3炭化室墙面为0.6m3/min。

2、出焦时
1）炭化室两侧炉门打开后散发出的炉内残余煤气。

2）推焦时炉门处散发的粉尘；

3）推焦时导焦槽上部散发的粉尘；

4）焦炭从导焦槽落到熄焦车时散发的粉尘；

5）载有焦炭的熄焦车行驶途中散发的烟尘。主要为第四项，由于焦炭落至熄焦车，因撞击产生的粉尘随高温上升气流而飞扬。尤其当推出的焦炭熟度不足时，焦炭中还残留了大量热解产物，推焦时和空气接触、燃烧，生成细而分散的炭黑，而形成大量浓黑的烟尘。

脉冲布袋除尘器对焦化厂尘粒的捕集原理
焦化厂除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、进出风管、支架、滤袋及脉冲喷吹装置、卸灰装置、工作平台等组成。含尘气体从除尘器的中部的进风口进入各分气室，烟尘经过滤袋过滤后进入上箱体由出风口排出。当设备阻力达到限定的阻力值时，由清灰装置按压差设定值或清灰时间设定值自动按设定的程序进行喷吹清灰，灰斗中的粉尘由卸灰阀和刮板输送机排入灰仓内。

脉冲布袋除尘器对焦化厂尘粒的捕集设计特点
①离线阀的设计：采用气缸活塞杆外置式安装方式，一般除尘器在工作状态时，即离线阀打开状态，气缸为静止状态，缸体处于上箱体的内部，受气流的影响影响离线阀的工作。气缸采用外置式安装方式，缸体不受气流的吸力影响，保证离线阀为可靠打开状态，同时延长气缸的使用寿命。

②进风口设置了均流板：使得高温气流进入除尘器内，在折流板的作用下，少量的带火星的大颗粒在此碰撞和改变方向，使残存的带火星的粉尘在此降落，确保带火星的颗粒不会吸附着在滤袋上。

③除尘器进口设有专用预喷涂装置，阻碍了多棱状、尖锐的粉尘刺激滤袋，起到保护滤袋的作用和延长滤袋使用寿命的作用。

④除尘器设置消防水装置，可预防布袋突发性的着火现象，保护布袋除尘器的安全性。